機(jī)械零部件加工工業(yè)汽車(chē)零部件加工人員在數(shù)控加工方面有什么執(zhí)行技術(shù)

深圳工業(yè)自動(dòng)化提供工業(yè)自動(dòng)化解決方案，包括機(jī)械零件工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)交換機(jī)和HMI，以幫助客戶通過(guò)工業(yè)汽車(chē)零部件實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)品。生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)度，生產(chǎn)效率和安全性都有了很大提高，同時(shí)節(jié)省了90％的人力，幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行。

工業(yè)汽車(chē)零部件的裝卸作業(yè)的實(shí)施是取代制造業(yè)人力的常用方法。但是，一般來(lái)說(shuō)，如果要在生產(chǎn)線上使用工業(yè)汽車(chē)零部件，他們需要通過(guò)PLC和其他優(yōu)越的控制系統(tǒng)來(lái)有效地處理進(jìn)度并提高整體生產(chǎn)效率和便利性。客戶是一家制造和加工中國(guó)大陸手機(jī)外殼的制造企業(yè)。需要改造的CNC加工生產(chǎn)線有10臺(tái)CNC機(jī)床，整條生產(chǎn)線長(zhǎng)15米。

深圳精密加工解決方案的控制主機(jī)采用模塊化中型機(jī)械零件和高性能標(biāo)準(zhǔn)型主機(jī)機(jī)械零件，通過(guò)第三方通訊模塊傳遞指令，控制工業(yè)汽車(chē)零件到指定生產(chǎn)線數(shù)控機(jī)床的精度。機(jī)器自動(dòng)上下料，生產(chǎn)線的生產(chǎn)線無(wú)需人工操作夠完成。機(jī)械部件安裝在主站配電柜中，控制整個(gè)生產(chǎn)線上10臺(tái)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，并安排包括工件反轉(zhuǎn)在內(nèi)的設(shè)置;機(jī)械部件安裝在手推車(chē)上，用于運(yùn)輸汽車(chē)零件?？刂菩≤?chē)在傳送帶上的挪動(dòng)，確保工業(yè)汽車(chē)零部件人員到達(dá)指定的數(shù)控機(jī)床位置，使汽車(chē)零部件人員順利進(jìn)行回收或卸料作業(yè)。

深圳精密加工解決方案的優(yōu)勢(shì)如下：

控制系統(tǒng)有效準(zhǔn)確：采用機(jī)械零件結(jié)合精密零件加工和編輯軟件進(jìn)行調(diào)度，可在0.3ms內(nèi)完成1k步，具有高速程序處理能力;機(jī)械部件具有良好的運(yùn)動(dòng)控制和通訊功能。整個(gè)生產(chǎn)線調(diào)度可以更準(zhǔn)確，穩(wěn)定地執(zhí)行;

執(zhí)行技術(shù)一：機(jī)械零部件加工中惦系統(tǒng)易于使用，機(jī)械組件配備32位雙核多任務(wù)算術(shù)處理器，為用戶提供更方便的界面，用于設(shè)置生產(chǎn)線功能，如故障分級(jí)和安全保護(hù)，以實(shí)現(xiàn)比較好調(diào)度設(shè)計(jì)節(jié)省人工成本。

執(zhí)行技術(shù)二：機(jī)械零部件加工可靈活的系統(tǒng)架構(gòu)，由于實(shí)際生產(chǎn)線長(zhǎng)度為15米，系統(tǒng)擴(kuò)展結(jié)構(gòu)具有高度靈活的機(jī)械組件，可以滿足客戶的多樣化應(yīng)用需求。

深圳加工廠一體化解決方案成功幫助客戶實(shí)現(xiàn)CNC加工生產(chǎn)線的自動(dòng)化，準(zhǔn)確化運(yùn)作，大大降低了人工成本，為客戶提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了有利條件。

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